SUS304N2奥氏体不锈钢的化学成分主要包括铁（Fe）、铬（Cr）、镍（Ni）、氮（N）以及少量的碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素不锈钢储存罐 。其中，氮的含量通常在0.15-0.3%之间，氮的添加可以显著提高不锈钢的强度，同时保持良好的耐腐蚀性和加工性能。
应用领域
建筑装饰：用于幕墙系统、屋顶、栏杆、门窗等，不仅美观耐用，还能有效抵抗大气腐蚀不锈钢储存罐 。
化工领域：用于制造耐腐蚀的设备、管道、阀门等，能够承受各种腐蚀性介质的侵蚀不锈钢储存罐 。
医疗设备：用于制造手术器械、植入物、医疗容器等，满足医疗行业对材料的高要求不锈钢储存罐 。
食品加工：用于制造食品加工设备、储存容器、输送管道等，确保食品的安全和卫生不锈钢储存罐 。
汽车制造：用于制造汽车排气系统、装饰件、结构件等，提高汽车的耐腐蚀性和美观性不锈钢储存罐 。
锻造工艺
一、锻造温度控制
预热温度：815℃不锈钢储存罐 。
始锻温度：1150~1160℃不锈钢储存罐 。奥氏体不锈钢始锻温度一般控制在1150~1200℃，避免高温铁素体（α-相）过量形成，防止塑性降低和裂纹产生。
终锻温度：≥930℃（空冷）不锈钢储存罐 。终锻温度不得低于950℃，若低于此温度可能引发σ相析出，导致材料脆化。二次锻造加热温度需低于固溶温度50℃。
二、锻造比与变形量分配
1、锻造比：
钢锭：4~6
钢坯：2~4（视原材料晶粒度调整）
2、变形量控制：
首次锻造以破碎铸态组织为目标，总变形量控制在50~70%，采用多向变形工艺不锈钢储存罐 。
二次锻造补充30~50%变形量，每火次变形量不超过40%，避免局部过热导致晶粒异常长大不锈钢储存罐 。
三、锻造设备与工艺细节
1、设备选择：
优先选用液压机（而非锻锤），降低表面残余应力不锈钢储存罐 。
2、模具与润滑：
模具预热温度与工件温差≤150℃，防止热冲击开裂不锈钢储存罐 。
润滑剂选用石墨基高温润滑脂，涂抹厚度0.1~0.3mm不锈钢储存罐 。
3、变形速率控制：
锤击力度逐次递减，终锻阶段采用“轻锤快打”方式，避免裂纹产生不锈钢储存罐 。
4、大截面工件处理：
采用阶梯降温工艺，每阶段降温幅度≤80℃，防止内应力集中不锈钢储存罐 。
四、中间热处理与后续处理
固溶处理：加热至1050~1100℃，保温时间按截面厚度计算（2~3分钟/毫米），含钛/铌钢种空冷，普通304类钢种水冷至500℃以下不锈钢储存罐 。
去应力退火：锻造完成后立即进行，退火温度低于固溶温度30~50℃不锈钢储存罐 。
晶粒度控制：两次锻造后理想晶粒度达ASTM 6~8级，通过金相检测验证不锈钢储存罐 。
SUS304N2不锈钢机械性能