1.4845又称为X8CrNi25-21不锈钢，凭借其良好的耐腐蚀性、高温性能、加工和焊接性能，广泛用于化工硝酸设备、食品加工储存容器、热处理高温部件以及建筑装饰构件等领域不锈钢储存罐 。
化学成分
碳（C）：含量约为0.10%，碳可以提高钢的强度和硬度，但过高的碳含量会降低不锈钢的耐腐蚀性，所以这里的碳含量是在保证一定强度的同时兼顾耐腐蚀性不锈钢储存罐 。
硅（Si）：通常含量在1.50%以下，硅在不锈钢中主要起脱氧作用，能提高钢的强度和硬度，但含量过高会影响钢的塑性和韧性不锈钢储存罐 。
锰（Mn）：含量一般在2.00%以下，锰可以提高钢的强度和韧性，同时能在一定程度上改善钢的热加工性能不锈钢储存罐 。
磷（P）：含量不超过0.045%，磷是有害元素，会降低钢的塑性和韧性，增加钢的冷脆性，所以要严格控制其含量不锈钢储存罐 。
硫（S）：含量不超过0.015%，硫也是有害元素，会降低钢的热加工性能和耐腐蚀性，应严格限制不锈钢储存罐 。
铬（Cr）：含量约为24.0-26.0%，铬是不锈钢获得耐腐蚀性的关键元素，它能在钢表面形成一层致密的氧化膜，阻止介质对钢材的进一步侵蚀不锈钢储存罐 。
镍（Ni）：含量约为19.0-22.0%，镍能稳定奥氏体组织，提高钢的韧性、耐腐蚀性和高温性能不锈钢储存罐 。
热加工
1、锻造
加热：锻造前需将钢坯加热到合适的温度范围，一般始锻温度在1150-1200℃，终锻温度不低于900℃不锈钢储存罐 。合适的加热温度能保证钢材具有良好的塑性，便于进行锻造变形。
变形：通过空气锤、摩擦压力机等设备对加热后的钢材施加压力，使其产生塑性变形，获得所需的形状和尺寸不锈钢储存罐 。锻造过程中要控制好变形量和变形速度，避免出现裂纹等缺陷。
2、热轧
加热：将钢坯加热至高温，通常在1100-1250℃之间，使钢材具有良好的流动性和塑性不锈钢储存罐 。
轧制：在轧机上通过多个轧辊对钢材进行轧制，使其厚度逐渐减小，宽度和长度增加不锈钢储存罐 。热轧可以生产出各种规格的板材、棒材和型材。
冷加工
冷弯：使用弯曲机等设备对不锈钢板材或管材进行冷弯加工，使其形成所需的弯曲形状不锈钢储存罐 。冷弯过程中，由于X8CrNi25 - 21不锈钢的加工硬化倾向，弯曲半径不能过小，否则容易导致开裂。一般弯曲半径应不小于板材厚度的3 - 5倍。
冲压：利用冲床和模具对不锈钢板材进行冲压加工，可制造出各种形状的零件，如外壳、垫片等不锈钢储存罐 。冲压时要选择合适的模具间隙和冲压速度，以保证冲压件的质量。同时，为了减少模具磨损和提高冲压件的表面质量，可在板材表面涂抹润滑剂。
冷轧：冷轧是在常温下对热轧后的钢材进行进一步轧制，以提高钢材的尺寸精度和表面质量不锈钢储存罐 。冷轧过程中，钢材的硬度和强度会因加工硬化而提高，但塑性会有所降低。冷轧可以生产出更薄、更精确的板材和带材。
板材
厚度：一般厚度范围在0.5mm-100mm不锈钢储存罐 。较薄的板材（0.5-3mm）适用于制作电子设备外壳、食品加工设备的内板等，需要较好的成型性；中等厚度（3-20mm）的板材常用于化工容器、建筑装饰等领域；较厚的板材（20-100mm）则用于承受高压力和高负荷的结构部件，如重型机械的基础板等。
宽度：常见宽度有1000mm、1219mm、1500mm、2000mm等；长度通常可根据客户需求定制，常见长度为2000mm-12000mm不锈钢储存罐 。
棒材
直径：直径范围大致从6mm-300mm不锈钢储存罐 。小直径（6-50mm）的棒材多用于制造精密仪器的轴、螺栓、螺母等；中等直径（50-150mm）的棒材可用于机械制造中的齿轮轴、传动轴等；大直径（150-300mm）的棒材适用于制造大型机械设备的关键轴类部件。
长度：通常为3000mm-6000mm，也可根据具体需求进行定尺生产不锈钢储存罐 。
无缝管
外径：常见外径规格从6mm-630mm不锈钢储存罐 。较小外径（6-50mm）的无缝管多用于仪器仪表的连接管道、小型热交换器的换热管等；中等外径（50-219mm）的无缝管在化工、石油等行业的流体输送中应用广泛；较大外径（219-630mm）的无缝管可用于大型管道系统或作为结构支撑管。
壁厚：壁厚一般在0.5mm-30mm之间不锈钢储存罐 。薄壁管（0.5-3mm）主要用于一些对重量和空间要求较高的场合；厚壁管（3-30mm）则适用于承受高压的管道系统。
焊接管
外径：焊接管外径范围更宽，可从15mm-2000mm左右不锈钢储存罐 。常用于建筑结构中的脚手架管、一般工业的通风管道等。
壁厚：壁厚通常在1mm-20mm之间，根据不同的使用要求进行选择不锈钢储存罐 。